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钢衬四氟管的制造工艺及特殊性能介绍

钢衬四氟管的制造工艺
钢衬四氟管在生产时的可以从小口径到大口径,那么它的制造工艺是什么
1、将模压生产的四氟棒料,用车床切削成薄带,用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上;
2、达到要求的厚度后,再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带,外层用铁丝扎紧;
3、送入烧结炉成型,烧结后取出用水冷却;
4、用手工或机械方法脱模,再套入钢管,翻边后即完成。
钢衬四氟管道主要采用PTFE棒材车削成的薄膜,缠绕烧结成形,适用于常压、正压的输送管路。
钢衬四氟管的特殊性能
1.耐真空:在-100°C~+260°C范围内,内衬管道可在真空条件下使用,耐真空度可达-0.098Mpa;
2.耐高压:常温下,可承受1.6Mpa的使用压力,当温度达到200°C时,可承受1.0Mpa的使用压力;
3.使用温度:钢衬四氟管在强腐蚀介质条件下,使用温度范围可达-100°C~+260°C;
4.抗渗透:经过专门加工成结晶度和厚度足够的四氟管,保证内衬管具有优良的抗渗透性;
5.解决热胀冷缩:有效的解决了其使用过程中出现的冷热变化。
钢衬四氟管的特殊性能有耐真空,耐高压,使用温度等。